北京朝陽電纜廠對于電線電纜使用中的問題分析

一旦出現電纜故障，就很難發現和處理工作量大的問題，危及供電系統的***。因此，北京朝陽電纜廠有必要對電力電纜的各種問題進行分析，防止電纜系統***運行問題的發生。
北京朝陽電纜廠分析電纜中間頭損壞原因分析：
主要有兩個方面：一是中心頭的接觸電阻逐漸增大；二是中心頭的絕緣電阻逐年減小，泄漏電流逐年增大。這兩個原因都會導致中心頭的表面溫度升高。中樞性頭部退化的原因有很多。主要原因如下：
（1）電纜使用壽命過長，達不到使用壽命。電纜本身和中心頭的絕緣電阻逐年下降，達不到規范的標準值。
（2）電纜經常滿負荷運行，因為電流的熱效應產生熱量，導致中端溫度過高，電纜中端絕緣立即惡化。
（3）電纜在運行中經常承受大電流沖擊載荷，北京朝陽電纜廠由于電氣設備的懷疑，可能會受到短路電流沖擊。中心頭保溫層變冷變熱，溫度變化頻繁，溫差大，導致中心頭保溫層脆化變形和劣化。
（4）電纜中心頭技術不到位，連接插座氧化膜未清理干凈。也許操作者手上有油和灰塵，這些油和灰塵粘在核心關節上，增加了關節處的接觸阻力。在長期運行的一側，接觸電阻的增加會導致更大的有功功率損耗和越來越多的熱量，從而導致中心頭溫度升高，絕緣劣化更快。
（5）在電纜中心頭的制造過程中，加熱熱縮管時，由于溫度難以控制，絕緣材料容易燃燒，降低了絕緣電阻。或者在加熱過程中，絕緣電阻逐年降低，泄漏電流逐年增加，原因是加熱不均勻，端部表面形成小裂紋，或密封不夠好，水潮濕。
（6）由于線芯連接質量差，厚度不均勻可能與接頭不匹配，北京朝陽電纜廠造成接觸面差、不好。在大電流負載作用下，接頭處溫度過高會加速絕緣老化。
四、電力電纜問題預防措施
通過對電力電纜盤問原因的分析，可以看出，為了保證電力電纜的***可靠運行，有必要做好以下幾個方面的工作：
（1）建立健全、一致的電纜及附件質量標準和標準，確保產品質量的控制；
（2）電纜終端和中心接頭的制造工藝應注重密封和防潮要求。
（三）培訓、考核電纜敷設設施從業人員和電纜頭企業必備的業務人才和業務技能。無相應等級人才不得進行電纜安裝施工，以保證電纜安裝質量。
（四）加強對工程質量的監督，制止不符合標準的施工作業，杜絕以工程質量為己任，加快工程進度的行為；
（5）加強材料搬運，規范完整的施工圖，中間接頭應標明坐標、接頭形式、質量和技術要求，便于操作和保護；
（6）嚴格控制試驗和驗收，改變同一部分完成的施工和試驗的管理模式；
（7）加強與市政府部門的信息溝通，防止在其他施工作業中因開挖、打樁造成電力電纜損壞；
（8）加強設備巡檢，對電纜頭制作進行紅外測溫，定期保護電纜標志樁、護欄等。
（9）接上停電計劃，進行電纜預試運行。
電纜中常見問題及解決辦法
1.交聯度不合格（熱延伸）
交聯度不合格，電纜的熱機械性能不合格，不能滿足90℃工作溫度的要求。
交聯度不合格的原因有：一是配方不合格，北京朝陽電纜廠配方種類和比例不合適，解決問題；二是硫化工藝不當，如氣壓低、線速快、冷卻水位高等。解決方法是首先找出原因，可能是一個或多個原因。同時，它存在，并根據原因排除。
2.**步。結構外觀不合格
（1）絕緣層厚度薄處低于標準規定的小值，或平均厚度低于名義值。絕緣厚度不合格的原因是線速快，擠出機橡膠產量小，模具選擇不當。
解決方法是降低線速度或提高擠出機的速度，調整模具尺寸。
（2）偏心
偏心的原因是模具沒有調整或升高后，懸架控制發生了變化。解決方案是在行駛過程中盡可能穩定地控制懸架。
三。竹形
電纜外的竹節形狀是由電氣和機械系統引起的牽引速度不穩定引起的。**個原因是鐵心太小或導體的外徑不均勻。
排除方法是檢查機電系統，排除故障。北京朝陽電纜廠適當調整芯部尺寸，盡可能均勻地控制市郊縣的外徑，當超過工藝要求時，可使用鋼絞線。
第四章。表面劃痕
（1）電纜在硫化管內與上下壁或異物相接。因此，有必要對懸掛進行調整，使芯盡可能地在交聯管中間移動，發現異物，及時清理。
（2）模套外緣燒焦。解決方法是調整模套的溫度，以防止啟動汽車時過熱。一旦發現燃燒，應立即停止燃燒，將其清除，否則不會自行改善。
5.雜質
在擠出機的混料和進料過程中，絕緣和半絕緣材料中的雜質較多。在操作過程中，應嚴格注意物料的清潔，防止雜質混入。另一種雜質是燒結塊，影響電纜的性能和使用壽命。因此，在攪拌和擠壓過程中應嚴格控制溫度，防止燃燒。
6.泡沫
絕緣層中產生氣泡有兩個可能的原因。北京朝陽電纜廠一種是擠壓造成的。解決方案是選擇合適的模具。屏蔽層中有氣泡。主要原因是材料中有水。擠壓前應干燥。**個原因是冷卻不足。此時，一圈氣泡出現在離核心等距的圓周上。排除方法是加強冷卻，提高水位，降低冷卻水溫度。
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