銅單線是各電纜廠家都相當關心的問題，因為拉絲的質量和效率直接影響著廠家后道工序的進程，對線纜的質量更是起到舉足輕重的作用，下文探討拉絲機拉出單絲表面氧化原因分析以及解決方法：

1、 密封室中冷卻水的溫度過高，超過了40℃，這樣密封室對單絲就起不到所要求的冷卻效果，造成單絲在退火后溫度仍然很高，高溫下遇到空氣中的氧氣而氧化。

　　2、 密封室中的冷卻液的皂化液含量不夠，這就會使單絲與各導輪的磨擦力增加，進而使單絲溫度再度上升，造成單絲表面氧化。

　　3、 密封室中冷卻水的水壓及水量不夠，使單絲不能夠達到滿意的冷卻效果。

　　解決方法：經常檢查冷卻循環水的設備是否運轉正常，冷卻效果是否正常;在密封室中隔一定的時間就加入能夠提高皂化液濃度的物質，這樣可以改變冷卻水中皂化液的含量，保證單絲能夠在導輪上正常運轉;定期檢查循環水的水壓是否正常，在時不斷根據水壓的變化來改變進入密封室中的冷卻水的壓力及水量。