北京電線電纜廠的電纜重量計算方法！值得收藏！

1型截面及重量計算。線

1）裸扁線截面和重量的計算

（1）截面F＝A×F＝A×B - [（2R）2πR2 ] = A×0.358 R2（mm2）

（2）周長C = 2（A + B）L = 2（A + B）-（8r-2，PI，R），= 2（A + B）- 1.72r（mm）

（3）重量W1 = F×R（公斤/公里）；

扁線厚度mm B -平線寬度mm

r扁線半徑R r -一個正方形角圓角截面差異平方毫米

北京電線電纜廠L方和毫米的差距小于圓形周長F扁平導線截面面積平方毫米

C -周長的扁線毫米R -材料比重

電車線截面形狀及雙重計算

雙車線形狀的截面可映射分塊計算，然后添加，或者使用測量求積儀。然而，標稱截面可以用來計算重量。

（1）銅電車線；

W = F * 8.89（公斤/公里）F -標稱截面平方毫米

（2）鋁合金電車線

W = F * R（公斤/公里）R -鋁合金比重

（3）鋼鋁電車線

鎢=銅，W +鋁，= F鋼，* R鋼，+ F鋁，* R鋁（公斤/公里）

（參考《電線電纜手冊》第709卷第2頁-表12—5）

3）高壓電纜芯的重量計算

（1）空心絞合線芯直徑

D = D + 2（TZ + T弓）（mm）

（2）北京電線電纜廠重量

W =（fznz + F鞠躬，鞠躬）×R×K（公斤/公里）

TZ t弓Z形和弓形線厚度D0油道直徑mm

FZ，F弓Z形和弓形線厚度，毫米，新西蘭，N弓Z形和弓形線根數

R -材料比重的重力線性芯扭轉因子

索結構設計和索料結構設計計算是各部分鋼絲參數的計算。在設計過程中，主要根據標準線材，配合本廠的能力，滿足客戶要求。并將結果用書面形式表示，提供依據物料按劑量計算。材料和結構設計和線材參數的選擇，計算材料的數量，為會計部門和倉庫材料成本計算提供依據。

導體零件的設計計算：

導體在結構上有兩種固體和絞合線，其組成部分是純金屬、合金、涂層和漆包線等。在設計過程中，導體材料選擇為不同的導線，基于以下幾個方面：

1、使用電線及后處理方法

2性質。導電材料：導電性、耐熱性、抗拉強度、加工性能、彈性系數等。

1導體絞合節距的設計：鋼絞線絞合節距的大小根據所選表絞合導體（主要在UL電源線，電子線系列，ul444系列，CSA TR-4系列導線間距要求，按照標準設計），有時為了改善一些其他可選的瀝青的性能。如有線通信，以減少音調選擇的衰減，以提供良好的彎曲性能與較小的間距。

2北京電線電纜廠多股導線的絞合外徑計算：導體絞合的方式擱淺，使用以下兩股直徑的計算方法：1：方法2：D，D，后單導體直徑絞線絞線導體直徑n上述兩方法---根數，該方法適用于2束扭曲的方式指揮鏈直徑計算：

3導線用量的計算：1單股導線2迪涅單導體直徑P—N—導體絞線捻成根數λ-注意導線密度：為單芯導體的劑量系數的計算量，當多核時應考慮芯線扭成4導體抗氧化系數。為了防止導體。在導體線的氧化，加上蝙蝠或DOP油（如電力線，透明線）。擠出和擠壓零件的設計計算包括絕緣擠出。通過擠壓和涂布擠出，擠出過程中，由于不同的要求，不同的方式擠出電線。一般來說，通過擠出、內保護層和外保護層的絕緣擠出有時采用半管擠壓，以滿足性能要求。管材擠出。具體選擇方法

參考放樣技術

1充放電選擇：在設計和選材過程中，主要根據橡膠的使用溫度等級、光澤度、硬度、增塑劑遷移阻力、無毒性能選擇。

2，推動了外徑D2 = D + 2 * T D ------，T在D2 ----外徑前后充了T ------外徑、厚度的電荷的厚度，主要是按照線的相關標準，結合工廠設備的能力，以滿足客戶的要求

3膠用量：不同擠出、擠出橡膠用量的計算公式也不同。擠壓管擠壓式W =（S成品電纜截面芯芯含量）* P - P復合密度。考慮到目前的電纜企業的公差計算方法一般使用以下W = 314159 * 1.05 * * *。（2×××）×P芯線的設計計算：芯線稱為國產電纜，是多芯電纜的重要工序之一。北京電線電纜廠將多個絕緣線芯或單元芯絞合到電纜芯中的過程稱為鐵芯絞合。其原理類似于導線絞合、芯線絞合等一般工藝參數的計算，絞合過程中導線芯的變形與絞合線類似。根據絕緣芯線的直徑是否相同，將芯線分為對稱絞合和非對稱絞合。由于芯線在扭轉過程中彎曲，有些絞合線粗糙，在絞合過程中絕緣芯線被扭曲。如ul2919，貓。5、IEEE1394、DVI線等高發泡絕緣芯線。

核心絞合工藝參數的計算主要有以下幾個方面：

1對：鋼絞線的等效直徑：a 1.65d或1.71d（軟1.65d，1.71d，有時硬）a 1.86d復雜的雙絞線等效直徑：a 2.6d鋼絲直徑：雙絞線等對數間距。根據對數對群，選擇核心。

超過2芯：當芯線直徑為長時間時，按線數計算。見下表。可根據下表芯線和芯線直徑計算安排：當芯線數小的尺寸和更高的條件下，根據近似計算公式（絞合導體單線直徑）絞合節距一般絞合節距的20倍，15 ~絞合外徑。有時為了提高線材的性能，可以選擇合適的螺距。為了提高線材彎曲如減少扭曲pitch.usb電纜芯線的性能以減少變形，采用大螺距。

三.關于擱淺的基圓直徑。節圓直徑

基準直徑：對于一個扭曲層，前芯線的直徑稱為基圓直徑

節圓直徑：單一的線纏繞在滾筒直徑D0，與單軸線的軸

圓的半徑為圓，直徑為節圓直徑

絞合直徑：層股線直徑與直徑。

圖第三層鏈：基圓直徑為D0（即**層（1 + 6）扭曲的扭曲的外直徑）

節圓直徑為D D = D + D

扭曲的外徑是D = D + d + d

4。捻系數：

捻系數為芯線為1±（x PI絞線直徑/捻距）兩次。

d股外直徑

絞線間距

在芯線的過程中，與導線分層，而絞合時，每層芯線絞合成系數不一樣。為了保守，增加**系數，簡化計算，北京電線電纜廠將D系數的計算值扭曲成扭絲直徑。每層捻系數應計算為節徑和型）。

斜包的設計與計算

斜包中的主要材料是屏蔽，有時作為同軸電纜的外導體。

屏蔽的目的是消除外部干彎曲，對于同軸電纜，由于屏蔽層的阻抗匹配，以減少信號或傳輸能量的損失。

在屏蔽效能方面，斜包比編織好，屏蔽效果是有方向性的，屏蔽性能在彎曲過程中有所變化，但具有外徑小、軟絲、價格低等特點。適用于低頻屏蔽。

下面從幾個方面介紹斜包結構設計：

近似計算1個數。斜銅線：

整數部分

傾斜包裝的前直徑

傾斜銅絲直徑

如果兩個或三個核心是扭曲和扭曲，外徑D（斜袋）相當于外徑。

在這個設計中，被認為是d斜包的外徑和等效鏈的基圓的直徑。從理論上講，要實現***斜包，D應該使用節徑，但為了防止有時因為間距少等因素選擇過滿（容易庫存）。D采用斜袋外徑（底圓直徑）。在實際中，銅導線一般為0.10mm和0.12mm，其價值是在計算中忽略。采用上述公式可達到90%以上，對線材性能影響不大。

2螺距選擇。斜包：

北京電線電纜廠對角線的間距選擇根據斜包的外徑，這是一般選擇根據**間距（**間距考慮到成本，附著力，外觀等），并驗證了長時間。

外徑斜包距

D組1.0mm

15.5mm左右

1 < = D < 1.2mm

18mm或因此

1.2 < = D < 2.0mm

22mm左右

2 < = D < 2.2mm

25mm或因此

2.2 < = D < 2.4mm

27mm左右

2.4 < = D < 3.0mm

32毫米或因此

3 < = D < 3.5mm

36mm左右

三.捻系數：

扭曲系數成斜包1 +（x圓周率袋直徑/斜斜包間距）兩次。

傾斜包裝后外徑

斜包瀝青

4。斜銅線的數量：

d斜包層導體直徑

電纜導體封裝密度

傾斜包層導體數

斜包導線絞合系數

4。斜包方向選擇

與一般的斜包電纜：電纜包反向線的工藝，電纜包銅絲和傾斜前包裝材料方向相反的旋轉方向和傾斜，如果包到電纜在同一方向，斜包過程中會把鋼絲繩反向扭轉，線松了，所以確保電纜包很容易出現不良。然而，反向斜導線比較硬，彎曲性能差。電纜芯線、芯線直徑較大，無導線和電纜隔離層可反向使用。

5斜鋼絲擠出袋外：

在擠壓袋外的擠壓線在澆注軸之前，防止因擠壓模具斷開造成的斷線。

織造設計計算

類似編織袋斜主屏蔽線，防止外界電場和磁場的影響，提高導線的抗干擾能力，與斜包相比，鋁箔具有以下特點：

1。屏蔽非定向

2。高頻屏蔽特性，適用于高頻屏蔽

三.通過多層屏蔽，屏蔽效果可達***。

4。彎曲時，屏蔽特性無變化

編織的公式：

編織角正切：

編織系數：

織物密度：

針織的劑量：

編織間距

d編織單絲直徑

編織的半紡錘體。

編織和根數。

北京電線電纜廠阿爾法編織角